A diferença entre motores DC sem escova e motores DC escovados
1. Diferenças estruturais entre motores CC sem escova e motores DC escovados
Os motores DC escovados são os motores mais simples e mais antigos. Os motores CC escovados consistem em enrolamentos de armadura, comutadores de estator, ímãs ou eletroímãs permanentes e escovas. O rotor é fechado dentro do estator e o estator de um motor de escova CC também contém ímãs ou eletromagnets permanentes.
Os pincéis são feitos de carbono e, quando o eixo gira, eles entram em contato com o comutador. A ação do comutador é reverter a direção do fluxo de corrente quando as bobinas de armadura estão alinhadas com os pólos norte e sul do estator. Um comutador altera a polaridade atual, fornecendo -se de energia e girando a corrente. Esse fenômeno de corrente reversa também é chamada de reversão mecânica.
O princípio de trabalho de um motor CC sem escova é o mesmo que o motor CC escovado, mas a estrutura é diferente. Em um motor CC sem escova, o estator contém enrolamentos de bobina feitos de aço laminado com fenda e o rotor é equipado com ímãs permanentes. Isso significa que o estator, que é a parte rotativa do motor CC sem escova, é fixo no motor CC sem escova e os ímãs permanentes são fixados no motor CC sem escova, que é o rotor. Os motores CC sem escova também não possuem comutadores mecânicos ou escovas de carbono.
A troca de um motor CC sem escova é muito mais complexa que o de um motor CC escovado, por isso usa componentes eletrônicos eletronicamente. Esses conjuntos eletrônicos normalmente colocam sensores ao longo dos pólos magnéticos. Esses sensores fornecem feedback ao centro de controle, o que ajuda a estimar a posição do rotor. Existem três algoritmos de comutação baseados em sensores: comutação sinusoidal, comutação trapezoidal e controle de vetores ou controle de campo.
2. Comparação de características de motores CC sem escova e motores DC escovados
Os motores CC escovados são baratos, confiáveis e, com uma alta proporção de torque / inércia, os motores CC escovados são adequados para operação em condições adversas. Mas a desvantagem dos motores CC escovados é que eles precisam ser limpos ou substituídos regularmente à medida que os escovas de contato contínuas se desgastam com o tempo. Portanto, os motores CC escovados não são uma escolha sábia se o aplicativo exigir uma vida útil longa e exigir manutenção após um período de tempo.
A condução de um motor CC sem escova é complicado pela necessidade de um controlador em comparação com um motor CC escovado que não requer nenhum controlador. Um motor CC escovado também pode ser conectado a um controlador Arduino, mas é mais complicado conectar um motor CC sem escova a um controlador Arduino, e um motor CC sem escova usa um controlador de velocidade eletrônico como uma interface para um microcontrolador. Devido à complexidade do design, o custo dos motores CC sem escova aumenta, tornando -os mais caros que os motores CC escovados.
Além disso, os motores CC escovados têm uma velocidade máxima menor, o que limita sua aplicabilidade. O resfriamento de motores CC escovados também é ruim. Por outro lado, os motores BLDC não aquecem porque não há peças deslizantes nos motores BLDC, e o calor gerado dentro do rotor é dissipado pelo alojamento maior dos motores BLDC e não tem atrito e pode fornecer um desempenho mais bom. Comparados aos motores CC escovados, os motores sem escova têm melhor desempenho e maior eficiência. Além disso, os motores CC sem escova são de baixa manutenção e não têm pincéis para usar.
Se não considerarmos eficiência e manutenção, os motores CC escovados são preferidos. No caso de motores sem escova, os motores CC sem escova têm um custo inicial mais alto, mas são mais fáceis de manter do que os motores CC escovados.
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